Innovative Lösungen für das Industrial Engineering

Erfassen von Rahmenbedingungen am Arbeitsplatz durch einfache Auswahl-Abfragen

Piktogramm basierte Beschreibung von Arbeitsabläufen – z.B. anhand von Stücklisten

Kalkulation von MTM-Benchmarkzeiten und Vergleich von SOLL/IST zur Ableitung von Potenzialen

MTM-Methode als verlässlicher globaler Standard zur Beschreibung und Bewertung menschlicher Arbeit (MTM-UAS^®, MTM-MEK^®, MTM-SD^®, MTM-LOG^®, MTM-VI)

Effizientere Kalkulation durch wieder verwendbare unternehmensspezifische Prozessstandards

Einfache Handhabung durch kundenspezifische grafische Datenkarten

Auswertung eines Indikators hinsichtlich Wertschöpfung

Identifizieren und Bewerten von Schwachstellen in der Montage bereits während der Konstruktionsphase im Produktentstehungsprozess

Impulsgeber für die gezielte Optimierung der Erzeugniskonstruktion für Konstrukteure

Vergleich von unterschiedlichen Konstruktionsvarianten hinsichtlich ihrer Montagefreundlichkeit und Ableitung erster Montagezeiten

MTM-Methode als verlässlicher globaler Standard zur Beschreibung und Bewertung menschlicher Arbeit (MTM-1^®, MTM-2^®, MTM-UAS^®, MTM-MEK^®, MTM-SD^®, MTM-LOG^®, MTM-VI)

Effizientere Kalkulation durch wiederverwendbare unternehmensspezifische Prozessstandards

Einfache Handhabung durch kundenspezifische grafische Datenkarten

Auswertung von Indikatoren wie Wertschöpfung

Erkennen und Reduzieren von Entfernungen, Laufwegen und unnötigen Körperbewegungen

Bearbeitung, Verwaltung und Auswertung von Zeitaufnahmen nach REFA

Durchführung von Zeitstudien mittels mobiler App (iOS, Android, Windows), die mit TiCon gekoppelt ist

Weiterverwendung der Daten in anderen TiCon-Modulen

Nutzung des MTM-Prozessbausteinsystems Human Work Design (MTM-HWD^®) zur Beschreibung menschlicher Arbeit sowie ergonomischer Einflussgrößen

Piktogramm basierte Modellierung von Arbeitsabläufen

Auswertung bezüglich Zeit, Ergonomie und eHPU (engineerend Hours Per Unit)

Nutzung von Modellierungsvorlagen zur effizienteren Anwendung

Modellierung von ergonomischen Einflussgrößen auf Basis des globalen EAWS^®-Standards

Erkennen und Reduzieren von ergonomischen Risiken bei betroffenen Arbeitsplätzen

Mehrstufige zeitliche und ergonomische Abtaktung von Montagelinien sowie Berechnung einer geeigneten Job-Rotation in Verbindung mit TiCon Takt

Identifikation von geeigneten Arbeitsplätzen im Rahmen des betrieblichen Wiedereingliederungsmanagements

Erkennen und Reduzieren von Auslastungslücken in grafischen Abtaktungen durch Aufteilen und Umverteilen von Arbeitsinhalten

Darstellung von Wertschöpfungsanteilen pro Werker und Station zur Visualisierung von Optimierungsansätzen

Darstellung und Optimierung einer Mehrmaschinenbedienung durch grafische Modellierung der zeitlichen Abläufe und Abhängigkeiten von Mensch und Maschinen

Modellierung und Berücksichtigung von Vorranggraphen

Auswertung benötigter Qualifikationen für die Arbeitsplätze aus der Planung

Mengenbasierte Kalkulation von Zeitaufwänden für Kommissioniertätigkeiten oder den Warenein- und -ausgang

Grafische Prozessmodellierung über mehrere Prozessressourcen

Ableiten eines Ressourcenbedarfs benötigter Transportmittel und unterschiedlich qualifizierter Mitarbeiter

Grafische Auswertung von Tätigkeiten hinsichtlich Haupt- und Nebentätigkeiten oder in Form einer ABC-Analyse

Effiziente Top-Down Planung beginnend mit der Stückliste und den zu produzierenden Jahresmengen

Visualisierung der Montage- und Verbaureihenfolge der Teile einer Stückliste

Änderungsmanagement und Unterstützung verschiedener Planungsszenarien

MTM-Methode als verlässlicher globaler Standard zur Beschreibung und Bewertung menschlicher Arbeit (MTM-1^®, MTM-2^®, MTM-UAS^®, MTM-MEK^®, MTM-SD^®, MTM-LOG^®, MTM-VI)

Effizientere Kalkulation durch wiederverwendbare unternehmensspezifische Prozessstandards

Einfache Handhabung durch kundenspezifische grafische Datenkarten

Auswertung von Indikatoren wie Wertschöpfung

Erkennen und Reduzieren von Entfernungen, Laufwegen und unnötigen Körperbewegungen

Anbindung und Übergabe von Zeitdaten an den SAP-Arbeitsvorgang

Bearbeitung, Verwaltung und Auswertung von Zeitaufnahmen nach REFA

Durchführung von Zeitstudien mittels mobiler App (iOS, Android, Windows), die mit TiCon gekoppelt ist

Weiterverwendung der Daten in anderen TiCon-Modulen

Parametergetriebene, halbautomatische Erstellung von mehrstufigen MTM-Kalkulationen

Reduktion des Kalkulationsaufwandes in großen Szenarien

Wiederverwendung von Kalkulationsvorlagen mit unterschiedlicher Parameterausprägung

Erkennen und Reduzieren von Auslastungslücken in grafischen Abtaktungen durch Aufteilen und Umverteilen von Arbeitsinhalten

Nutzung von SAP-Stücklisteninformationen zur Arbeitsplanerstellung, auch für Maximalstücklisten

Unterstützung der SAP-Variantenkonfiguration für variantenreiche Produkte

Simulation von Prozessverbesserungen und Auswirkungsanalyse

Umsetzen von Prozessverbesserungen in den produktiven Planungsdaten

Erstellung und Pflege von Arbeitsanweisungen auf Basis verknüpfter MTM-Kalkulationen und Templates

Automatische Nachführung bei Änderung der MTM-Kalkulationen

Reduktion des manuellen Pflegeaufwandes

MTM-Methode als verlässlicher globaler Standard zur Beschreibung und Bewertung menschlicher Arbeit (MTM-UAS^®, MTM-MEK^®, MTM-SD^®, MTM-LOG^®, MTM-VI)

Effizientere Kalkulation durch wiederverwendbare unternehmensspezifische Prozessstandards

Auswertung von Indikatoren wie Wertschöpfung

Anbindung und Übergabe von Zeitdaten an den SAP-Arbeitsvorgang

Identifizieren und Bewerten von Schwachstellen in der Montage bereits während der Konstruktionsphase im Produktentstehungsprozess

Impulsgeber für die gezielte Optimierung der Erzeugniskonstruktion für Konstrukteure

Vergleich von unterschiedlichen Konstruktionsvarianten hinsichtlich ihrer Montagefreundlichkeit und Ableitung erster Montagezeiten

MTM-Methode als verlässlicher globaler Standard zur Beschreibung und Bewertung menschlicher Arbeit (MTM-UAS^®, MTM-MEK^®, MTM-SD^®, MTM-LOG^®, MTM-VI)

Effizientere Kalkulation durch wiederverwendbare unternehmensspezifische Prozessstandards

Einfache Handhabung durch kundenspezifische grafische Datenkarten

Auswertung von Indikatoren wie Wertschöpfung

Reduzierung von Entfernungen, Laufwegen und unnötigen Körperbewegungen

Anbindung und Übergabe von Zeitdaten an die Teamcenter Operation

Modellierung von ergonomischen Einflussgrößen auf Basis des globalen EAWS^® Standards

Erkennen und Reduzieren von ergonomischen Risiken bei betroffenen Arbeitsplätzen

Berechnung einer geeigneten Job-Rotation

Erstellen Sie automatisch erste MTM-Daten auf Basis von Videos oder textuellen Arbeitsgangbeschreibungen und bearbeiten Sie diese anschließend bis hin zu freigegebenen Planungsdaten weiter.

Lassen Sie sich die Planungsergebnisse z.B. aus der ergonomischen Bewertung nach EAWS^® erläutern und Verbesserungsmaßnahmen vorschlagen.

Nutzen Sie die natürliche Sprache, um TiCon zu steuern. Auf diese Weise können Sie beispielsweise sehr einfach nach existierenden Daten suchen, die ihren formulierten Kriterien entsprechen.